江西省恒诚选矿设备有限公司(旗下品牌“恒重”)在选矿设备制造领域深耕多年,围绕摇床、滚筒筛、螺旋溜槽、振动筛等核心选矿设备持续进行技术研发与结构优化。公司在摇床床面、滚筒筛转向盘与传动结构、螺旋溜槽叶片、振动筛等选矿设备领域积累了多项技术方案,相关技术已应用于设备制造与矿山项目中,相关技术方案已在其设备制造与矿山项目中得到实际应用,为矿业客户提供更具竞争力的技术型选矿解决方案。
恒诚选矿7项技术方案汇总
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序号 |
技术方案 |
方案要点 |
落地应用 产品 |
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1 |
摇床床面结构优化方案 |
优化床面槽型梯度与耐磨层设计,改善矿浆分层稳定性, 提升细粒级矿物分选效果, 延长床面使用寿命 |
6-S选矿摇床 |
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2 |
滚筒筛转向系统优化方案 |
提升设备运行同轴度,减少跑偏、异响故障,降低传动部件磨损速率 |
滚筒筛洗矿设备 |
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3 |
滚筒筛托轮支撑优化方案 |
优化受力路径与耐磨材质匹配, 增强重载工况耐用性, 延长设备维护周期 |
滚筒筛洗矿设备 |
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4 |
滚筒筛筛体模块化方案 |
优化筛体装配结构,简化筛网更换流程,缩短现场停机维护时长 |
滚筒筛洗矿设备 |
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5 |
滚筒筛传动系统优化方案 |
提升传动平稳性,降低重载运行下的故障发生率,减少运维频次 |
滚筒筛洗矿设备 |
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6 |
螺旋溜槽叶片流道优化方案 |
优化叶片曲面倾角与流道结构, 减少矿浆紊流干扰, 提升细粒级矿物粗选回收率 |
螺旋溜槽 |
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7 |
液压驱动振动筛方案 |
采用柴油机+液压站驱动,振幅频率无级可调;机架可拼装转场, 集成粘金毯回收结构, 适配无电野外矿区 |
振动筛 |
一、核心分选部件迭代,筑牢重选设备性能根基
在摇床设备领域,恒诚选矿在摇床床面结构方面形成了成熟的技术方案:床面骨架采用菱形形状设计,给矿槽和冲水槽通过螺栓组件紧固于床面骨架上,来复条选用橡胶条、木条或塑料条等材料粘结在床面上。摇床是重力选矿中核心的精选设备之一,广泛应用于金、钨、锡等贵金属和稀有金属的选别。床面结构的设计直接决定了矿物分选的精度和处理能力。菱形骨架与可更换来复条的组合设计,使床面在保持结构强度的同时,可根据不同矿种快速更换来复条材质与形状,提升了设备对不同矿石性质的适应能力。该结构优化方案已全面应用于恒诚摇床产品中。
此外,针对玻璃钢螺旋溜槽,恒诚采取曲面倾角与流道结构的优化方案,减少矿浆紊流对分选过程的干扰,提升钛铁矿、锆英砂等海滨砂矿的粗选回收率。相关技术已同步落地到恒诚的溜槽产品中。
二、筛分设备全结构优化,降低现场运维成本
在筛分洗矿环节,恒诚选矿围绕滚筒筛核心部件采用4项技术方案,覆盖转向盘、托轮结构、筛体、传动结构,形成整机结构优化体系,有效破解选矿现场滚筒筛运维的痛点。
滚筒筛是选矿流程中用于洗矿、筛分和脱水的关键设备,其转向盘、托轮、传动结构和筛体四大核心部件的技术改进,直接关系到设备在长期运转中的稳定性和维护便捷性。恒诚选矿的相关技术方案中:转向盘通过上法兰盘与下法兰盘之间装配小滚珠和大滚珠的结构设计,优化了滚筒筛转向的灵活性与耐用性;托轮结构通过优化受力路径与耐磨材质匹配,旨在降低磨损速率;传动结构致力于提升设备运行同轴度,减少跑偏、异响等故障;筛体采用进料段、筛分段、出料段三段式模块化螺栓连接结构,便于现场快速更换筛分段,缩短设备维护时间。
这些滚筒筛优化技术全面应用于恒诚滚筒筛洗矿设备系列,在海外砂金矿、铬矿项目的高负荷连续生产场景中表现稳定,有效提升了生产线整体运行效率。
三、液压驱动差异化创新,适配野外无电选矿场景
除传统设备的结构优化外,恒诚选矿的液压驱动振动筛,采用柴油机+液压站驱动方案,实现驱动方式的差异化创新。
传统电机驱动振动筛依赖稳定市电供应,无法适配大量无电网覆盖的野外露天砂矿矿区。恒诚选矿该技术方案采用柴油机+液压站的液压驱动方案,动力输出稳定,激振力、振动频率与振幅可实现无级调整,能够根据不同矿石性质灵活调节运行参数,大幅提升筛分效率与物料适配性。同时设备筛箱内置可更换筛网,接料槽集成粘金毯结构,可同步完成筛分与砂金粗回收;机架采用螺栓拼装式设计,可拆卸运输、灵活转场,大幅降低野外矿区的搬运与物流成本。
这款液压振动筛特别适配非洲、东南亚地区的露天砂金矿开采场景,无需配套电力设施即可快速投产,是中小型野外选矿项目的高性价比选择。
成果落地验证:技术方案已应用于全球多个矿业项目
研发成果的价值,最终体现在实际生产场景的应用效果中。恒诚重工积淀的这些技术方案,已在全球多个矿业项目中得到实际应用与效果验证。
在尼日利亚5吨/时岩金矿项目中,恒诚重工配置的选矿生产线涵盖了颚式破碎机、锤式破碎机、球磨机、螺旋分级机、滚筒筛、粘金溜槽等设备。其中滚筒筛的多项结构优化方案(转向盘、托轮结构、传动结构、筛体)在该项目中得到实际应用,确保了设备在高负荷运转下的稳定性和可维护性。
在内蒙古包头1000t/d金矿项目中,恒诚重工提供了选矿实验研究、工程设计、设备供应、安装调试与人员培训一条龙服务。碎矿采用三段一闭路流程,磨矿采用两段两闭路流程——这些工艺流程的高效运转,离不开稳定可靠的筛分、分级设备支撑。
此外,恒诚重工生产的实验选矿设备已获得全国多所科研单位及高等院校的业务认可,包括武汉工程大学、南昌大学、成都理工大学、深圳清华大学研究院、东北大学、中国黄金集团江西金山矿业有限公司、华友钴业(印尼分公司)等。科研机构对设备精密度和稳定性的严苛要求,也从侧面验证了恒诚相关技术优化方案的可靠性与实用性。
技术赋能产品核心竞争力
作为国家高新技术企业(证书编号GR201936000639),江西省恒诚选矿设备有限公司在选矿设备领域持续进行技术研发与结构优化,恒诚选矿始终坚持研发紧贴生产现场需求,从摇床生产到覆盖重选、磁选、浮选、破碎、磨矿、筛分等十大类选矿设备的完整产品体系,恒诚重工的技术优化成果正在为其设备生产提供持续的技术动能。
目前恒诚选矿的设备与服务已覆盖全球50多个国家和地区,从尼日利亚的岩金矿与钛铁矿生产线,到南非砂金矿项目、马达加斯加铬矿项目,恒诚选矿设备在不同工况下均保持稳定运行表现,技术实用性得到市场充分验证。从专业技术的不断突破,到全球项目的成功落地,恒诚选矿正以其扎实的技术沉淀,不断推动选矿设备向高效、智能、可靠的方向发展,为全球矿业客户创造着实实在在的价值。
在高效选矿、绿色矿山的行业发展趋势下,恒诚选矿将持续聚焦选矿技术的场景化优化与微创新,不断打磨产品性能与使用体验,以技术研发驱动产品升级,为全球矿业客户提供更高效、更耐用、更适配现场需求的选矿设备与整体解决方案。
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