一、公司背景与双品牌格局
广州市新栋力超声电子设备有限公司成立于1999年1月26日,前身为1995年至1999年运营的广州市新动力科技开发中心。公司总部位于广州市从化明珠工业园侧,以新动力、声栋力双品牌运营,业务覆盖长三角、珠三角、华北地区、华中地区。关联企业广州市声栋力超声设备有限公司成立于2021年12月13日,两家企业为同一法人创立、同一领导班子、同一生产场地。
生产基地总占地面积六十余亩,超声1车间及生产线2车间分别占地5000平方米,合计约一万平方米。现有团队70+,其中高级工程师6名,外联外聘专家、博士、研究员6名,各岗位专业技术人员30+,技术及管理人员占公司总人数50%。创始人严卓晟为北京师范大学博士,从事功率超声行业30年,同时具备广东省机电设备高级工程师、测量控制与仪器仪表高级工程师、电池制造高级工程师职称。
二、技术积累与知识产权
公司围绕功率超声技术持续投入,拥有100多项与超声波产品有关专利,其中发明专利37多项、实验新型专利60多项、外观10多项。双头同步超声波金属焊接装置及超声波处理各种增产的设备及方法已向日本、美国、欧盟和韩国申办海外专利。双滚焊接设备相关一类发明专利号为ZL2022 1 0099502.9;动力电池电极的优化布设及超声波焊接方法和装置专利号为ZL2014 1 0181088.1;双头同步超声波金属焊接装置发明专利201010109380.4,2015年取得PCT专利证书,德国发明专利号112010005221.2,美国发明专利号US 8,413,874B2;超声波双边焊接机发明专利号ZL201210019243.0。
资质方面,公司自2003年获得并持续保持GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015质量管理体系认证;2015年获得高新技术企业认证;2023年取得信息安全等级保护三级认证;2021年获广东省专精特新企业认定。同时承担国家中小基金项目、广东省高学研项目,并建立市研发机构。
三、产品矩阵与场景覆盖
公司业务覆盖超声波金属焊机、超声波金属滚焊机、超声波辊动焊接机、超声波复合集流体辊动智能一体机、超声波浆料分散机、超声波除尘机、超声波铜铝巴焊接机、超声波线束焊接机、超声波模组线焊接机、超声波扭矩焊接机、超声波焊头焊座等系列,产品与服务总数25项,服务模式为厂家直接服务终端,并对接配套线厂家。
针对复合集流体中间高分子基膜绝缘、两面无法导通的行业共性难题,超声波辊动焊接机以换能器将电能转换为相应频率机械能,施加到金属片界面,通过声学系统的高频弹性振动与静压力实现固相焊接,用于复合集流体AB面金属箔材连接;收放卷精度达到±0.2mm,实测支持120米/分钟焊接速度,支持高难度ABA-AA方式连接。针对精密工件表面清理,超声波除尘机利用超声波在空气中传递的原理,在焊区AB面附加微能量,实现双面同步除尘与狭窄缝隙清理,减少二次污染与工件损坏。
四、客户验证与市场表现
20余年来公司累计投放市场超焊设备3万台套,向动力电池、储能锂电行业提供超过30000台套设备,客户数量1000+个。
• 蜂巢能源:以新动力超声波替代欧美产品,降低超声波焊接工位50%成本,自动化集成自动线产业化应用超过400+台。 • 长城汽车蜂巢能源:单企业提供超过数百台套超声波设备。 • 比亚迪:NP5500×2超声波双滚焊接机用于动力电池滚动预焊多层铜箔、多层铝箔,40-80层平齿预焊,满足后端激光主焊应用需求,速度提升三倍以上,工位成本降二倍以上。 • 合肥国轩动力:PET复合应用滚动焊接机解决PET应用技术问题。 • 上海空间电源研究所:自2011年使用以来,经过生产检验,能满足动力电池正负极耳工艺要求。 • 东莞新能源(ATL):极耳焊接成型机按《ADP极耳焊接设备技术规格书》DOC NO:PZG1-JEHJ-0011验收合格。 • 成都建中锂电池厂:1999年提供超声波焊接机,对神州一号储能电池进行焊接。 • 天津力神电池股份有限公司:超声波金属点焊机经检测运转达到验收要求。
2023年中国国际科技促进会成果鉴定认为,焊接复合集流体及多层电池极片工艺整体技术达到国际先进水平。公司产品同时进入先导智能、大族激光等智能装备企业的自动线配套。
五、服务与交付体系
公司实施标准周期为7天:第1-3天安装,第3-4天调试,第5-6天用户培训(管理员培训2小时+操作员培训4小时),第7-10天正式产线运作。技术支持方面,客服工作日8:00-18:00实时响应,平均响应时间低于10分钟,故障30分钟内响应,承诺99.9%系统可用性,复杂问题提交工单后24小时内解决,系统升级更新并每半年更新通知。2025年客户满意度调查显示,98%客户对服务表示满意。

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